Kategorijo izdelkov
Kontakt

Haohai Metal Meterials Co, Ltd

Haohai Titanium Co, Ltd


Naslov:

Plant 19, TusPark, Century Avenue,

Xianyang City, Shaanxi Pro., 712000, Kitajska


Tel:

+86 29 3358 2330

+86 29 3358 2349


Faks:

+86 29 3315 9049


E-naslov:

Info@pvdtarget.com

Sales@pvdtarget.com



Service hotline
029 3358 2330

Tehnologija

Dom > TehnologijaVsebine

Tanek Film odlaganja


Tanek Film odlaganja


Toplotno izhlapevanja
Toplotno izhlapevanja je verjetno najenostavnejši fizikalno-Parni nanašanja (PVD) postopek za izdelavo tankih plasti, v kateri vir atomov ali molekul (vgrajen) prejeli toplotne energije iz ogrevalnega sistema, ki tvorijo fazo pare in nato kondenzirajo na a substrata. Ta proces vključuje bodisi izparilna toplota ko trdno najprej stopi in potem preoblikuje v pare ali sublimacije, ko trdna pare preobrazba zgodi neposredno. Stopenj usedanja visoko, visoko vakuumske stanje in splošno uporabni za vse vrste materialov so glavni razlogi za priljubljenost te tehnike.

Na splošno obstajata dve vrsti virov – izparevanje, električno ogrevan in pogojeni segreje. Električno ogrevana izhlapevanje vir opira na Joule, ogrevanje, uporaba odpornosti ali indukcijo grelniki, ki segreva celotno evaporants na temperaturo izhlapevanje. Virov lahko zelo različne konfiguracije, kot so žice virov, stanja virov, sublimacija peči in lonček virov. Ključno vprašanje s tako izhlapevanje virov je, da naj ne kontaminirajo, reagirali ali zlitine z evaporants ali izpust plinov pri temperaturi izhlapevanje.

V zvezi s tem, kot tudi energija, ogrevanje pogojeni postane gotovo raje izhlapevanje tehniko. V e-dolgi izhlapevanje elektronov so thermionically emitira ogrevan filamenti, pospešeno negativni potencial katodi in usmerjeno k vgrajen dajatev na terenu potencial zaradi prisotnosti prečno magnetnega polja. Čistost je vgrajen je zagotovljena, saj le majhno količino stroška topi ali sublimira, tako, da učinkovito lonček unmelted lobanje materiala, obdan.

Themal Evaporation.jpg


Rasprašenje
Namesto toplotno izhlapevanja, ki je posledica absorpcije toplotne energije, atomov lahko tudi pustite trden vir materiala z Rasprašenje, i. e. površinsko obstreljevanje z energična delcev. Podobno izhlapevanje oddajajo atomi v Rasprašenje proces potujejo skozi znižanem tlaku okolice in atomically @e na podlago. Izhodne surovine, imenovane tudi cilj, služi kot katode, s katerim je povezan DC ali RF napajanja, ker substrat služi kot Anoda, ki lahko lebdijo, utemeljen ali pristranski.

Po vakuumsko komoro je napolnjena s plinom, delovni, običajno argona, se lahko začne z električno razelektritvijo (plazma) z uporabo napetost med katode in anode. Pozitivno ioniziran plin atomov v plazmi so pospešeno cilju zaradi možnosti spusti v bližini ciljni površini in stavke, iz atomov, ki skozi plazme in strnili na podlago za oblikovanje želenega tankih plasti.

Obstaja več različic Rasprašenje proces, in sicer DC, RF, reaktivni in magnetronsko Rasprašenje. Ti pogoji so pa o različnih vidikih in kaj v praksi uporabljajo so ponavadi hibridov od njih. Obstajajo številne prednosti Rasprašenje tehnike. Razen visoko stopnjo in veliko površino omogoča tudi odlaganje zlitine in kompozite, z deli, ki imajo zelo različne parni tlak. Filmi kažejo na splošno nizko površinsko hrapavost, visoke gostote, visoko bočno homogenosti in dober oprijem na podlago.

Poleg tega Rasprašenje ciljev skoraj vseh tehničnih materialov so danes dostopni, ne glede na to, kovine, polprevodnikov ali oksidov, fluoridov, boridov in nitridi. Teh materialov lahko običajno izdelamo v različnih oblikah, na primer kot pravokotni in krožni diski ali kot toroids. Te lastnosti, da Rasprašenje zelo priljubljena tehnika za znanstvene raziskave in industrijske proizvodnje.


magnetron-sputtering-technology-metallization-textile-materials-technical-illustration-closeup.png


Magnetronsko Rasprašenje

Magneti za past elektronov v negativno nabiti ciljni material, tako da ne morejo prosto bombardira substrat, preprečevanje predmet prevlečene iz pregrevanja ali poškodovanih, ki omogoča hitrejši tankoplastnih stopnji nanaΉanja magnetronsko Rasprašenje uporablja. Magnetronsko Sputtering sistemi so običajno konfigurirani kot "In-line" kjer substrati potovanje ciljni material na neke vrste tekočega traku, ali krožni za manjše aplikacije. Uporabljajo metod za indukcijo visoko energijskega stanja, vključno z enosmerni tok (DC), izmenični tok (AC) in radijske frekvence (RF) magnetronsko virov.

V primerjavi s toplotno izhlapevanja, ki uporablja bolj konvencionalne ogrevanja temperature, Sputtering poteka v plazmi "četrta država narave" okolje z veliko višje temperature in kinetične energije, ki omogoča veliko čistejše in bolj natančno tanek film usedlino na atomski ravni.Kateri pristop je prava izbira za vaše specifične tankoplastnih nanašanje premaza sistema je lahko odvisna od številnih kompleksnih dejavnikov - in več kot en pristop jih doseči podobna konča.  Vedno želite dobiti pomoč pristojni vakuumske tehnike strokovnjak za oceno vašim željam in vam optimalnih rezultatov po najugodnejši ceni.



Magnetron sputtering.jpg


Impulzni laser odlaganja
Impulzni laser (PLD) je drug PVD proces, ki postane bolj privlačna danes za pridelavo kakovostne epitaksialno tankih plasti. Prvotno je to razvrščeni kot nekonvencionalne varianta uparjanja, ker PLD vključuje tudi izhlapevanje materialov razen "ogrevalni sistem" je vir high-power laser. Danes PLD velja precej kot tehniko posameznih usedanja zaradi svoje precejšnje razlike v konfiguracijo in uporabo, primerjavi z izhlapevanjem.

V PLD so proces materialov ablated iz polna tarča po močni impulzni laser, običajno z ultravijolično valovno dolžino. Postopek ablacijo proizvaja oblak prehodna, visoko svetilnostjo plazme, ki vsebuje nevtralne znake, ione, elektrone itd. Plazma oblak od ciljni površini širi in komunicira z vzdušje komoro, dokler ne doseže substrat, kjer se odlagajo filmov. Več prednosti bi PLD ugodne tehniko za gojenje dielektrikov in superprevodnikov. Ima sposobnost zelo stehiometrično prenos materialov iz ciljne podlago, ki omogoča rast kompleksnih večkomponentnih filmov z majhnimi koščki sipkega materiala. Poleg tega uporaba zunanjih energije povzroči zelo čist proces ozadje plin inertne ali reaktivni.

Kovinsko-organske-faze epitaxy
Poleg zgoraj navedenih PVD postopkov, Nanašanje tankih plasti (CVD) je tudi zelo široko uporabljena tehnika za rast tanek film. Namesto prenos materiala iz kondenzirano fazo vgrajen ali cilj, CVD uporablja reaktanti (predhodne sestavine) na zmerno tlak za oblikovanje tanke plasti.

CVD je zapleten proces in vključuje običajno več zaporednih korakov. Med postopkom je substrat dano pretok stalen plinov predhodnikov. Kemične reakcije v plinski fazi proizvodnjo novih vrst reaktivni in stranskih proizvodov, v katerem reakcijsko območje. Te začetne reaktanti in njihovi proizvodi prevažajo nato na površini podlage skozi kemičnem ali fizikalnem adsorpcijo. Heterogene reakcije med temi reaktanti so katalizirajo površine in povzroči nukleacija in rast film. Hlapne stranske proizvode površinskih reakcij zapusti površino desorpcija in prevažajo reakcijske cone.

Med različne različne CVD procesov, kovinsko-organske-faze epitaxy (MOVPE), imenovana tudi nanašanje kovin, organskih tankih plasti (MOCVD), postane danes dominantna tehnika za izdelavo optoelektronskih elementov na osnovi sestavljenih polprevodnikov.